2019年至2024年，每年留巷5525米、3650米、2650米、2660米、1725米、2681米，2025年上半年留巷1434米……這一組數(shù)字，如同一串堅實的腳印，生動記錄著公司在“110工法”沿空留巷技術(shù)推廣之路上的奮進歷程。
近年來，公司緊緊錨定高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)，大力推行“110工法”沿空留巷技術(shù)，通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)化與精細化管理考核，在提升資源回收率、降低生產(chǎn)成本、強化安全保障等諸多方面成績斐然，為企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展注入了源源不斷的強勁動力。
創(chuàng)新驅(qū)動，“110工法”成功落地
“將資源充分利用，讓每一米巷道都發(fā)揮最大價值”，這是公司秉持的堅定理念。針對傳統(tǒng)開采方式存在的資源回收率低、巷道掘進成本高以及工作面接續(xù)緊張等突出問題，2019年，公司果斷將“110工法”（一條巷道、一個工作面、零煤柱）這一沿空留巷技術(shù)作為破局的關(guān)鍵舉措，從頂層設(shè)計出發(fā)，精心搭建支撐體系，并迅速在城山煤礦啟動試點工作。
傳統(tǒng)采煤工藝在進行工作面接續(xù)時，需要依次開展新巷道的掘進、支護以及設(shè)備安裝等一系列繁瑣工作，這使得準(zhǔn)備時間漫長，嚴(yán)重影響采煤工作的連貫性。而沿空留巷技術(shù)由于提前預(yù)留了部分巷道，后續(xù)工作面僅需進行簡單的巷道修整與設(shè)備調(diào)試，即可投入生產(chǎn)。這一顯著優(yōu)勢大幅縮短了工作面接續(xù)時間。例如，城山煤礦145綜采隊采用該技術(shù)后，提前4個月順利形成下一個接續(xù)面，為瓦斯治理爭取到近一年的寶貴時間，有效緩解了接續(xù)壓力，為公司整體生產(chǎn)安排和穩(wěn)定運營提供了堅實保障。
這令人矚目的成效背后，離不開公司對技術(shù)創(chuàng)新的持續(xù)投入。公司不斷優(yōu)化留巷工藝，在政策層面給予大力支持，同時注重加強技術(shù)人才的培養(yǎng)與引進。此外，引入先進的分析模型與數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)，對沿空留巷效果進行精準(zhǔn)評估，確保技術(shù)實施的科學(xué)性與有效性。正是這種對質(zhì)量的執(zhí)著追求，讓沿空留巷技術(shù)在實踐中充分彰顯價值——資源回收率顯著提升，生產(chǎn)成本大幅降低，作業(yè)安全水平持續(xù)提高，為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入了強大動力。
為進一步推動沿空留巷工作，提高各礦開展留巷工作的積極性，提升留巷質(zhì)量與總量，加強留巷工作管理，促使全公司留巷工作邁向新高度，公司特別制定了《采煤工作面沿空留巷驗收考核管理辦法》。該辦法設(shè)立了專門的沿空留巷領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)，并明確了詳細的驗收標(biāo)準(zhǔn)與獎懲制度。對于未落實留巷規(guī)劃、應(yīng)留巷卻未留巷的工程，公司將按照每米1000元的標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)礦井予以處罰。同時，為充分調(diào)動各礦留巷工作的積極性，公司對各礦留巷進尺實施補貼政策，按每米3000元給予補貼，其中1000元為工資指標(biāo)，2000元為材料費指標(biāo)。
一鼓作氣，“110工法”再創(chuàng)新績
今年7月10日，龍煤集團沿空留巷經(jīng)驗交流滴道盛和煤礦九井現(xiàn)場會的召開，讓這個井用心探索的“110工法”留巷技術(shù)迅速刷爆雞礦人的朋友圈，成為員工們熱議的焦點話題。
“支護支得住、切頂切得開、封堵封得嚴(yán)、浮貨清得凈”，這十二字要訣是公司沿空留巷技術(shù)的核心精髓。在滴道盛和煤礦九井回采的18#左15路采面上巷，這項技術(shù)的實踐成效尤為突出。正是這套嚴(yán)謹規(guī)范的操作流程，使得這個井的留巷效果獲得高度認可，并著力推廣其成功經(jīng)驗。
在支護環(huán)節(jié)，這個井技術(shù)人員超前工作面30-50米，在原巷道頂板縱向補打3排錨索，采用鋼帶沿回采方向“手拉手”連接，且錨索不少于2道編籠的規(guī)范操作，以此確保錨固力穩(wěn)定可靠。切頂工序中，通過科學(xué)設(shè)計切頂眼的深度與眼距，選用雙向聚能管，并精準(zhǔn)把控封泥長度、爆破方式及位置，最大程度降低采動壓影響，推動超前區(qū)域應(yīng)力快速二次分布。封堵作業(yè)時，在留巷袋墻施工前，于首部支架下方架設(shè)間距不超0.5米的擋矸柱，既能臨時支護頂板，又為袋墻碼設(shè)營造安全空間；在袋墻與鋼筋網(wǎng)間增設(shè)風(fēng)筒布，強化擋風(fēng)效果。同時，U型鋼卡子按照“300mm扳手旋緊后再松1圈”的標(biāo)準(zhǔn)控制緊固力，有效釋放頂板壓力。浮貨清理則依靠轉(zhuǎn)載機尾跟隨的鏟車，隨采隨清并二次拉底，確保巷道中高達標(biāo)、底板見硬底。
此次留巷工程經(jīng)濟效益顯著，不僅減少掘進成本194.5萬元，通過回收煤柱增收200余萬元，綜合節(jié)省超300萬元；在效率方面，較傳統(tǒng)掘進提前1個月完成，極大緩解了采掘接續(xù)壓力。在安全方面，零煤柱開采消除應(yīng)力集中，降低了防沖、防突及自燃風(fēng)險，為瓦斯治理創(chuàng)造了有利條件。
“我們通過采用‘110工法’留巷技術(shù)，成功對18#煤層多條巷道進行留巷。從整體成效來看，‘110工法’在保障礦井安全生產(chǎn)、實現(xiàn)工作面平穩(wěn)接續(xù)，乃至支撐九井長遠發(fā)展這些關(guān)鍵環(huán)節(jié)上，都發(fā)揮著實實在在的作用，推廣價值非常大。接下來，我們會針對存在的問題好好復(fù)盤，進一步規(guī)范操作流程，讓這項技術(shù)的效能發(fā)揮得更充分?！钡蔚朗⒑兔旱V九井總工程師于鎖恩說道。
遙遙領(lǐng)先，“110工法”優(yōu)勢凸顯
近年來，公司大力推廣“110工法”沿空留巷技術(shù)，在資源回收、成本控制、安全保障及生產(chǎn)接續(xù)等方面取得了令人矚目的成果，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能，真正實現(xiàn)了“沿”出可持續(xù)發(fā)展路徑、“留”住實實在在效益。
在資源回收方面，資源回收率顯著提升，經(jīng)濟效益與生態(tài)價值雙豐收。“110工法”沿空留巷技術(shù)通過回收傳統(tǒng)開采中難以利用的煤柱資源，讓沉睡的礦產(chǎn)資源得以“蘇醒”并充分發(fā)揮價值。截至目前公司借助該技術(shù)回采原煤近30萬噸，增效近1.5億元。這一成果不僅增強了企業(yè)的盈利能力，更實現(xiàn)了礦產(chǎn)資源的高效利用，彰顯了企業(yè)對自然資源保護和生態(tài)環(huán)境負責(zé)的態(tài)度，為可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。
在成本控制方面，生產(chǎn)成本持續(xù)降低，“節(jié)支”與“增效”雙向發(fā)力?！?10工法”沿空留巷技術(shù)在降成增效方面展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。一方面，通過利用上一工作面采空區(qū)邊緣巷道，減少新巷道掘進長度達20325米，大幅節(jié)省了掘進所需的人力、設(shè)備及資金投入；另一方面，創(chuàng)新采用碼袋墻、加固原有支護等方式，充分依托采空區(qū)圍巖自承能力，較傳統(tǒng)支護模式減少了錨桿、錨索、工字鋼等材料消耗，從“減少支出”和“提升效率”兩端同時發(fā)力，持續(xù)壓縮生產(chǎn)成本。
在安全保障方面，為災(zāi)害治理拓展空間、爭取時間，筑牢安全生產(chǎn)防線?！?10工法”通過減少巷道掘進量，使企業(yè)能夠提前進入預(yù)留巷道施工防沖泄壓鉆孔和瓦斯抽采鉆孔，為災(zāi)害治理爭取了寶貴的時間與空間。同時，該技術(shù)改善了巷道圍巖穩(wěn)定性，降低了支護難度，有效減少了因應(yīng)力集中引發(fā)的安全事故，顯著提升了井下作業(yè)安全系數(shù)，為礦井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了堅實保障。
在生產(chǎn)接續(xù)方面，沿空留巷技術(shù)在緩解生產(chǎn)接續(xù)壓力上同樣發(fā)揮著重要作用。由于公司多數(shù)礦井為多煤層開采，傳統(tǒng)煤柱留設(shè)制約了工作面布置，其中，新發(fā)煤礦、東山煤礦等部分礦井因采區(qū)數(shù)量少，頻繁面臨“頂壓送巷”困境。沿空留巷技術(shù)通過優(yōu)化開采布局，靈活調(diào)整工作面接替順序，成功破解“本層接本層”的接續(xù)難題，保障了礦井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的連續(xù)性。
“110工法”沿空留巷技術(shù)于龍煤集團、公司得以廣泛推行，為企業(yè)發(fā)展帶來了諸多積極變革。未來，公司將持續(xù)深化“110工法”的應(yīng)用與創(chuàng)新，不斷發(fā)掘其潛能，促使這一技術(shù)在更多領(lǐng)域發(fā)揮更大效能，為企業(yè)的長遠發(fā)展添磚加瓦。